Scm Technologies présente la série MX-ii : Mélangeurs en acier inoxydable AISI 316L pour d’excellents résultats
La nouvelle gamme de mélangeurs à moteur en acier inoxydable MX-ii offre des avantages importants en termes de résistance à la corrosion et de vitesse de rotation pour assurer un mélange et une homogénéisation parfaits des liquides.
Mélangeurs pour liquides à usage civil et industriel.
Tant pour les exigences civiles que pour les applications industrielles, il est indispensable de disposer de mélangeurs de pointe pour effectuer le mélange et l’homogénéisation de liquides, même très différents les uns des autres.
Il est tout aussi essentiel d’utiliser des systèmes caractérisés par une résistance élevée aux contraintes physiques et surtout au phénomène de corrosion.
Pour ces exigences techniques, il est possible de s’adresser à une entreprise sérieuse et spécialisée comme SCM Tecnologie, un véritable point de référence qui s’occupe aussi bien de la conception que de la réalisation de systèmes d’aération pour le traitement des eaux civiles et industrielles, ainsi que de mélangeurs et agitateurs pour liquides.
La société offre aux clients le soutien de techniciens qualifiés capables d’évaluer les spécifications techniques requises et de proposer des produits à haute efficacité, comme c’est le cas des mélangeurs à moteur en acier inoxydable de la série MX-ii.
Une solution révolutionnaire entièrement réalisée en acier inoxydable, principalement utilisée pour garantir une résistance à la corrosion.
Les mélangeurs sont submersibles et faciles à installer, avec un moteur électrique et une hélice à profil autonettoyant qui garantissent des performances élevées.
La puissance du mélangeur peut varier d’un minimum de 1,5 kW à un maximum de 4 kW, avec une vitesse de rotation comprise entre 1440 et 480 tours par minute.
Avec le soutien de techniciens qualifiés, vous pouvez configurer la solution la plus appropriée en termes de vitesse de rotation et de diamètre de l’hélice en fonction des besoins spécifiques de l’application.
Nouveautés techniques pour des performances améliorées
Les mélangeurs de la série MX-ii représentent le meilleur de l’industrie actuelle. Fruit d’une analyse minutieuse de la conception avec plusieurs mises à jour techniques qui ont amélioré les produits précédents.
Ces nouveaux mélangeurs submersibles sont équipés d’une carcasse de moteur en acier inoxydable AISI 316L.
Le client peut choisir entre différentes configurations et, en particulier, entre des moteurs de 3 tailles différentes avec 6 puissances différentes, jusqu’à un maximum de 4 kW.
En outre, le modèle peut être personnalisé en fonction du diamètre de l’hélice et du nombre de pôles. Les pôles vont d’un minimum de 4 à un maximum de 8, tandis que le diamètre de l’hélice augmente proportionnellement et peut atteindre un maximum de 400 mm.
D’autres nouveautés techniques concernent l’efficacité énergétique des moteurs, un aspect de plus en plus important.
Les moteurs montés sur cette nouvelle série de mélangeurs sont de classe d’efficacité IE3, de type asynchrone triphasé et disposent d’un rotor à cage d’écureuil.
D’autres caractéristiques importantes concernent l’étanchéité, égale au degré de protection IP68. L’isolation est de classe H et ces caractéristiques permettent au moteur de fonctionner en continu, même s’il est complètement immergé.
Les moteurs peuvent également être utilisés avec un onduleur, avec la prudence de surveiller le refroidissement et d’éviter de toujours dépasser la puissance nominale du moteur lui-même.
Caractéristiques des hélices et design.
Afin d’améliorer encore les performances des mélangeurs, des améliorations ont également été apportées en ce qui concerne l’efficacité hydraulique des hélices.
Comme nous l’avons vu, ils peuvent être choisis parmi différentes tailles et sont disponibles avec deux ou trois pales de grande épaisseur, avec un profil autonettoyant.
Les hélices sont entièrement moulées en acier inoxydable et leur potentiel est optimisé en exploitant au maximum la dynamique des fluides de calcul (CFD).
Cette approche permet d’ optimiser la conception des hélices et de l’ensemble du mélangeur, en simulant le fonctionnement dans la cuve pour obtenir des données et des informations utiles sur la vitesse et les trajectoires.
Des améliorations ont également été apportées en ce qui concerne la conception et la robustesse de la construction. Les nouveaux mélangeurs se caractérisent par un faible niveau de bruit, une caractéristique qui n’est certainement pas défectueuse, et une fiabilité importante.
Tous les éléments qui composent le mélangeur, tels que le moteur, la carcasse, le rail de glissement et l’hélice, sont entièrement en acier inoxydable.
Cela signifie une fiabilité et une résistance accrues même en présence de fluides particulièrement agressifs d’un point de vue chimique.
Une autre nouveauté concerne les glissières des modèles avec un nombre de pôles égal à 8, qui sont équipées d’anti-vibrations.
Les moteurs sont équipés de protections thermiques et d’une électrode spéciale pour détecter immédiatement la présence éventuelle d’eau dans la chambre d’huile.
Tous les moteurs disposent d’un câble de raccordement électrique direct, avec un minimum de 7 conducteurs jusqu’à un maximum de 10 pour les modèles plus grands.
Le raccordement peut se faire en étoile ou en triangle et tous les câbles sont de haute qualité, résistants à l’abrasion et adaptés à une utilisation dans l’eau.
En guise de conclusion, l’entreprise propose également des accessoires d’installation pour optimiser le montage, avec des chaînes certifiées pour le levage.
Pour plus d’informations et pour obtenir un devis sans engagement de votre part, vous pouvez contacter l’entreprise.
